Vollständig geschlossenes Linearmotormodul

Unser vollständig geschlossenes Linearmotormodul basiert auf Deaotes mehr als 15-jähriger Erfahrung in der Herstellung von Präzisionsbewegungskomponenten und eliminiert die häufigen Fehlerquellen offener Module (kontaminationsbedingter Verschleiß, Beschädigung des Encoders, Korrosion der Führungsschiene) in Umgebungen mit hohem Schmutzanfall wie CNC-Bearbeitungszentren, Metallstanzlinien und Geräten zur Lebensmittelverarbeitung. Das hermetisch abgedichtete Design gewährleistet eine gleichbleibende Leistung bei Temperaturen von -20℃ bis 85℃ und einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 95 % (nicht kondensierend) und macht es ideal für Innenräume in Fabrikhallen und halb im Freien befindliche Industrieumgebungen.

Das gemäß den Qualitätsstandards ISO 9001:2015 hergestellte vollständig geschlossene Linearmotormodul verfügt über ein selbstschmierendes Führungsschienensystem, ein korrosionsbeständiges hartanodisiertes Gehäuse und ein verstärktes Kabelverschraubungsdesign, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Es ist mit branchenüblichen Bewegungssteuerungen (Siemens, Beckhoff, Mitsubishi) und Kommunikationsprotokollen (EtherCAT, Modbus) kompatibel und lässt sich nahtlos in Automatisierungssysteme für raue Umgebungen integrieren. Dadurch werden ungeplante Ausfallzeiten im Vergleich zu offenen Linearmotormodulen um bis zu 60 % reduziert.

Produktserie

DT-LM-FE1-Serie (Präzisionsfokus)

IP67-Schutz, ±1 μm Wiederholgenauigkeit, 1–2 m Verfahrbereich, 2 m/s maximale Geschwindigkeit. Ideal für Präzisionsbearbeitungszentren und die Montage elektronischer Komponenten in staubigen Umgebungen.

DT-LM-FE2-Serie (Hochgeschwindigkeitsfokus)

IP67-Schutz, ±1,5 μm Wiederholgenauigkeit, 1–5 m Verfahrbereich, 3 m/s maximale Geschwindigkeit. Geeignet für Automobilfertigungslinien mit hohem Durchsatz und Verpackungsanlagen mit Kontakt zu Flüssigkeiten.

DT-LM-FE-Chem-Serie (chemikalienbeständig)

IP68-Schutz, chemikalienbeständige PTFE-Beschichtung, ±2 μm Wiederholgenauigkeit, 1–3 m Verfahrbereich. Konzipiert für die chemische Verarbeitung, die Lebensmittel-/Getränkeproduktion und die pharmazeutische Herstellung.

Kernvorteile

1. Vollständiges IP67/IP68-Gehäuse zum Schutz in rauen Umgebungen

Das vollständig abgedichtete Gehäuse aus Aluminiumlegierung mit doppelschichtigen Labyrinthdichtungen und Polyurethan-Abstreifern bietet Schutz gemäß IP67 (staubdicht, wasserdicht bis zu 1 m Tiefe) oder IP68 (dauerhaftes Eintauchen in Wasser). Dadurch wird verhindert, dass Staubpartikel (≥0,1 μm), Metallspäne, Kühlmittel und Chemikalienspritzer zu 100 % in die internen Bewegungskomponenten gelangen, wodurch kontaminationsbedingte Ausfälle in Bearbeitungs- und Industrieumgebungen vermieden werden.

2. Präzision im Submikrometerbereich, die auch in kontaminierten Umgebungen gewährleistet ist

Integrierte hochauflösende lineare Encoder (1 nm Auflösung) mit versiegelten Leseköpfen liefern eine Wiederholpositionierungsgenauigkeit von ±1 μm – selbst in Umgebungen mit hohem Schmutzanteil. Der berührungslose Linearmotorantrieb eliminiert mechanischen Verschleiß und gewährleistet eine gleichbleibende Präzision über mehr als 100.000 Betriebszyklen ohne Kalibrierung oder Justierung.

3. Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer

Selbstschmierende Linearführungsschienen (PTFE-Beschichtung) und versiegelte Fettreservoirs machen eine häufige Schmierung überflüssig (Wartungsintervall verlängert auf 12 Monate gegenüber 1 Monat bei offenen Modulen). Das korrosionsbeständige Gehäuse und die internen Komponenten gewährleisten eine Lebensdauer von ≥5 Jahren in rauen Umgebungen und senken die Wartungskosten um 70 %.

4. Hohe Geschwindigkeit und hohe Tragfähigkeit

Trotz des vollständig geschlossenen Designs gewährleisten optimierte Luftstromkanäle und Wärmeableitungslamellen einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb (bis zu 3 m/s) und eine hohe Tragfähigkeit (bis zu 300 kg). Das starre Gehäuse erhöht außerdem die strukturelle Stabilität und minimiert die Durchbiegung unter dynamischen Belastungen (bis zu 2 g Beschleunigung) für schwere Industrieanwendungen.

5. Anpassbar für bestimmte raue Umgebungen

Vollständige Anpassung des Gehäusematerials (Edelstahloption für Lebensmittel/Pharma), der Beschichtung (chemische Beständigkeit gegen PTFE, antistatisch), der Reichweite (1–5 m) und des Schutzgrades (IP67/IP68). Zu den optionalen Funktionen gehören beheizte Gehäuse (für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen) und ein explosionsgeschütztes Design (für explosionsgefährdete Bereiche).

6. Einfache Integration und reduzierte Ausfallzeiten

Das Drop-in-Ersatzdesign ist kompatibel mit den standardmäßigen Montageabmessungen offener Linearmodule und ermöglicht eine nahtlose Nachrüstung in bestehende Automatisierungssysteme. Schnell abnehmbare Gehäuseabdeckungen vereinfachen Inspektion und Wartung (≤ 30 Minuten für Routineprüfungen) und reduzieren ungeplante Ausfallzeiten im Vergleich zu herkömmlichen versiegelten Modulen um 60 %.

Technische Spezifikationen

Anwendungsszenarien

Das vollständig geschlossene Linearmotormodul von Deaote ist für die Automatisierung in rauen Umgebungen in globalen Industriesektoren konzipiert:

● CNC-Bearbeitung und Metallverarbeitung: CNC-Fräs-/Drehzentren, Metallstanzlinien, Laserschneidmaschinen (Späne-/Kühlmittelfreisetzung)

● Automobilbau: Rohkarosseriemontage, Automatisierung von Lackierereien, Bearbeitung von Antriebsstrangkomponenten (Staub-/Chemikalienbelastung)

● Lebensmittel- und Getränkeproduktion: Verpackungslinien, Abfüllanlagen, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen (Wasser-/Reinigungschemikalienbelastung)

● Chemie und Pharma: Chemische Verarbeitungsanlagen, pharmazeutische Produktionslinien, Clean-in-Place (CIP)-Systeme (Einwirkung korrosiver Chemikalien)

● Schwerindustrie und Logistik: Automatisierung von Bergbaumaschinen, Umschlag von Hafengütern, Kontrolle von Baumaschinen (Staub-/Feuchtigkeitsexposition)

Über Deaote

Unser vollständig geschlossenes Linearmotormodul wird in unserem speziellen Forschungs- und Entwicklungslabor für Bewegungen in rauen Umgebungen entwickelt und nutzt fortschrittliche Dichtungstechnologie, korrosionsbeständige Materialien und Präzisionskalibrierung, um zuverlässige Leistung in staub-, flüssigkeits- und chemikalienbelasteten Umgebungen zu erzielen. Wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an – vom Gehäusedesign und der Materialauswahl bis hin zur Installation vor Ort und dem weltweiten technischen Support – und stellen so sicher, dass unsere Lösungen den besonderen Anforderungen von Automatisierungssystemen für raue Umgebungen gerecht werden.

Deaote engagiert sich für „Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen, Präzision in der Bewegung“ und investiert 18 % des Jahresumsatzes in Forschung und Entwicklung, um versiegelte Bewegungslösungen der nächsten Generation zu entwickeln. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierte Produktionsanlage und unser globales Servicenetzwerk gewährleisten schnelle Reaktionszeiten (≤48 Stunden) und lokalen technischen Support und machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für Hersteller von automatisierten Produktionslinien für raue Umgebungen weltweit.